流水線衝壓件廠

詳細介紹

流水線衝壓件主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機的壓力，通過衝壓模具衝壓加工成形的，它主要有以下特點：

⑴ 流水線衝壓件是在材料消耗不大的前提下，經衝壓製造出來的，其零件重量輕、剛度好，並且板料經過塑性變形後，金屬內部的組織結構得到改善，使流水線衝壓件強度有所提高。

⑵流水線衝壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。

⑶流水線衝壓件在衝壓過程中，由於材料的表麵不受破壞，故有較好的表麵質量，外觀光滑美觀，這為表麵噴漆、電鍍、磷化及其他表麵處理提供了方便條件。

流水線衝壓件常見問題處理

1，粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2，毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3，線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4，凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5，曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6，皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7.其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。

所屬分類：流水線衝壓件